热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。那么大家知道TPE材料的价格是多少吗？
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TPE是一类性能可广泛调控的特殊高分子材料，可像常规热塑性塑料一样加工成型(如挤出，注塑)，以及进行复合注塑包覆成型。其柔触感、防滑性、减震性、超宽的硬度空间(0~100A)等，使得TPE具有广泛的应用领域。那么TPE可完美替代PVC吗？
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热塑性弹性体(TPE)是一种具有弹性和热塑性的材料。TPE的全称是Thermoplastic Elastomer，它结合了橡胶和塑料的优点，既具有橡胶的柔软性和弹性，又具有塑料的加工性能。TPE材料在加工时可以像塑料一样通过注塑、挤出等工艺成型，但其成品却具有类似于橡胶的特性，例如高弹性、高柔韧性和耐磨损等。那么大家知道热塑性弹性体TPE粘合时需要注意什么吗？
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目前耳机的线材主要有TPE、PVC、PU、空心线、布线五种材质。每种材质注重的需求也不同，通过测试TPE的线材弹力是普通耳机的3倍左右，耳机线不会经常纠缠在一起。在冬天也不会因为耳机线被冻硬造成佩戴不便，由此可以看出TPE原料是目前耳机线材中的优秀原材料。那么TPE材料用于耳机线有什么优点呢？
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TPE等多属于嵌段共聚物,各嵌段基本上保持着相对独立性，能结晶的嵌段可形成自己的晶区。例如，聚酯—聚丁二烯—聚酯嵌段共聚物中，聚酯段仍可结晶，起物理交联作用，而使共聚物成为良好的热塑性弹性体。而物理交联对于弹性体的增强起着重要的作用。那么哪些因素影响TPE的结晶能力呢？
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TPE是近年来发展迅速的一款结合了塑胶和橡胶的材料，其应用领域十分的广泛，又因其亲民的价格，让很多的厂商纷纷选择其作为产品原材料，但许多客户对TPE了解不够，不清楚要TPE材料的成型温度是多少。接下来江苏中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。
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热塑性弹性体TPE是以SEBS或者SBS为基材，橡胶油为辅料，而橡胶油是易挥发的有机烃类化合物(VOC)，TPE材料在共混改性过程中挤出温度都需要达到150-230℃左右。生产过程中橡胶油及其他含VOC的组分会挥发出各种有气味的小分子，这样TPE有气味在所难免，所以应尽量选择VOC含量小的原料，VOC含量越小，制品的气味就越淡。那要如何消除TPE产品的气味呢？
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当TPE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内，但却能显著地影响工件的模塑和 脱模，以及成品工件的外观。如果收缩不均匀，一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。那么收缩性怎么影响热塑性弹性体TPE呢？
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TPE原料出油的原因多种多样，主要包括原材料问题、注塑工艺问题以及模具设计问题等。首先，原材料中的油含量过高或质量不佳，容易导致出油问题。其次，注塑温度过高、注射速度过快、模具温度不均匀等因素也可能导致TPE原料在注塑过程中出油。最后，模具的排气不良、模具表面粗糙等问题同样可能导致TPE原料出油。那要怎么解决TPE原料出油的问题呢？
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TPE(热塑性弹性体)和EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)作为两种常见的热塑性弹性体材料，因其独特的物理和化学性质，在多个行业中得到广泛应用。然而，对于TPE材料和EVA材料硬度的比较，许多用户可能存在疑惑。为了解决大家的这个疑问，下面江苏中塑小编就来比较下TPE材料与EVA材料的硬度。
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热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomers，简称TPE)是一种兼具橡胶和塑料特性的材料，在现代工业和日常生活中得到了广泛应用。那么大家知道TPE的主要成分都有哪些吗？
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如今随着科技的不断创新，市场上的热塑性弹性体材料的种类越来越多，其中TPE就是其中的一种。热塑性弹性体TPE可以使用一般橡胶的加工设备或塑料加工设备加工，经过正确的控制加工温度及加工条件后，所产生的成品质量均匀且稳定。但有些放置时间长的热塑性弹性体TPE会出现表面发白的现象。那么放置时间长的热塑性弹性体TPE表面发白是什么原因呢？
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