TPE原料作为一种新型的高分子材料，近年来得到越来越多塑料制造商的认可。它是一种环保、绿色、健康的材料，具有橡胶和塑料的双重特性。很多刚接触TPE原料的新用户很关心的一个问题，就是生产TPE原料需要哪些技术支持。鉴于很多用户不太清楚，下面江苏中塑小编就来为大家介绍下。
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TPE材料又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。不过在比较TPE材料和塑料材料的安全性时，需要考虑到多种因素，包括材料的成分、加工过程、使用条件以及相关的标准和认证。
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近年来，tpe的应用领域越来越广泛，有些新用户把橡胶与tpe两种材料混淆，从专业术语准确来讲，TPE不属于塑料也不是于橡胶，TPE是热塑性弹性体简称。那么热塑性弹性体TPE与橡胶的区别在哪呢？
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TPE材料作为一款合成橡胶，全称是热塑性弹性体，总称为TPE，其中包含有TPR、TPV、TPU、TPEE、TPO等等。TPE材料同时也是一款环保无毒的材料，加工过程中不添加重金属，增塑剂等有害物质，通过欧盟检测标准，生产制造出来的产品可放心使用，不会对人体有危害。那么TPE材料可以回收再利用吗？
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在挤出成型过程中，TPE原料的流动性直接影响到生产效率、产品质量和能耗成本。TPE的挤出流动性，简而言之，是指TPE原料在挤出机螺杆的剪切力作用下，通过模具孔道时的流动性能。良好的挤出流动性意味着材料能够顺畅、均匀地流动，减少挤出过程中的阻力，从而实现高效、稳定的挤出成型。提高TPE的挤出流动性，对于提高生产效率、降低能耗、减少废品率具有重要意义。那要怎么提高TPE原料的挤出流动性呢？
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TPE(热塑性弹性体)材料因其独特的物理和化学性质，非常适合制作多种类型的拉伸制品。下面江苏中塑小编就来为大家介绍下TPE材料适合制作的拉伸制品类型。
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TPE发展至今，已成为工业界公认的耐老化的热塑性弹性体，热塑性弹性体TPE在高温的情况下，既具有橡胶的特性能够塑化成型，在常温下又能显示橡胶的弹性，可以满足热塑性塑料的易加工性能以及热固性橡胶的性能，因此它几乎涉及到我们工作和生活的方方面面，而热塑性弹性体TPE的发泡原理是一个涉及化学和物理过程的复杂机制。那么大家对热塑性弹性体TPE的发泡原理了解多少呢？
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TPE(热塑性弹性体)材料因其优良的弹性、耐磨性、耐化学腐蚀性、易加工性和环保性等特点，在多个领域有着广泛的应用。下面江苏中塑小编就带大家一起来看看吧！
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TPE，即热塑性弹性体，是由SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+助剂共混而成。TPV，又称聚烯烃合金热塑性弹性体，是PP+EPDM混合的弹性体。那么大家对TPE与TPV的性能对比了解多少呢？
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TPE材料大多为透明、半透明、天然白色，易于上色。应选择合适的色粉或色母粒进行着色。基于SBC的TPE材料在着色方面优于其它TPE材料。基于SBC的TPE材料需要少量母料才能达到理想的显色效果。与其他类型的TPE相比，其配色更干净明亮。值得注意的是，TPE的熔融指数高于母料，母料的粘度低于TPE，有利于分散和颜色分布更加均匀。下面江苏中塑小编就来为大家详细介绍下。
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TPE(热塑性弹性体)在工业领域的应用十分广泛，其独特的物理和化学性质，如高弹性、高强度、耐磨性、耐化学品性、易加工性等，使得TPE成为多个工业领域的首选材料。以下是江苏中塑小编对TPE在工业领域应用的详细介绍。
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TPE是一种软胶材料，其具有较大的收缩率(一般缩水率在1.5~3%)，并且由于TPE材料是共混材料，其缩水率往往不是一个比较固定的数值。TPE厂商在提供物料时，一般也不会给出一个比较具体的缩水率数值。因此，如果对于尺寸要求比较严格的TPE制品，开模具时，缩水的把握就比较重要了。那么TPE制品开模缩水如何设定呢？
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