在TPE的改性过程中，阻燃改性是一项技术含量高、挑战性大的工作。其中，阻燃剂的添加比例是配方设计的核心。这个比例并非一个可以随意设定的数字，而是多种因素相互制约、相互平衡的结果。它直接决定了材料能否...
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随着塑胶行业的飞速发展，TPE已经逐渐代替PVC，得到了非常广泛的应用。TPE可以直接注塑成产品，也可以回收成型第二次注塑产品，既可以节约成本，一举两得。那么TPE材质对身体有害吗？
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交联改性作为提升TPE原料综合性能的重要手段，通过在分子链间形成化学键或物理交联点，显著改变了TPE的微观结构和宏观性能。交联改性是指在TPE分子链之间引入交联点，形成三维网络结构的过程。根据交联方式的不同，可分为化学交联和物理交联两大类。化学交联主要通过过氧化物、硅烷或辐射等方式实现，而物理交联则通过离子键、氢键或结晶区等相互作用形成。这些交联点的存在限制了分子链的运动，从而赋予TPE全新的性能特征。那么交联改性对TPE原料性能有哪些影响呢？
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热塑性弹性体TPE作为一种兼具橡胶弹性和塑料加工特性的高分子材料，其硬度是评价材料性能和应用范围的重要指标。热塑性弹性体TPE的硬度不仅影响材料的触感、外观和加工性能，还直接关系到最终产品的使用功能和寿命。那么大家对热塑性弹性体TPE的硬度测试方法了解多少呢？
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TPE这种材料也被称为热塑性弹性体，环保无毒，其硬度可以按客户要求调整，各种性能可以根据不同客户的不同要求进行相应的部署，以满足客户的性能需求。正因为如此，TPE材料的应用也很广泛。那么如何优化TPE材料的挤出工艺参数呢？
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TPE是一种兼具有橡胶和热塑性塑料特性，因其优异的弹性、柔韧性及易加工性，广泛应用于汽车部件、消费电子、医疗器械等领域。但在高频摩擦或高负荷应用场景中，TPE的耐磨性不足可能成为限制其应用的瓶颈。通过科学调整配方设计，可显著提升TPE的耐磨性能，延长产品使用寿命。那么大家知道 如何优化TPE配方以提升耐磨性吗？
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TPE原料作为一种兼具橡胶弹性和塑料加工特性的高分子材料，在加工过程中温度控制是确保产品质量的关键环节。TPE原料的加工温度直接影响其流动性、成型效率以及最终制品的物理性能和外观质量。合理的温度控制不仅能够优化加工过程，还能避免材料降解、提高生产效率，是TPE加工工艺中不可忽视的重要参数。那么TPE原料的加工温度如何控制呢？
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在现代工业材料领域，TPE和丁腈都是广泛应用的重要材料，它们各自具有独特的性能特点和适用场景。了解这两种材料的差异，有助于在不同应用场景中做出更合适的选择。那么TPE和丁腈哪个更好呢？
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热塑性弹性体TPE是一类在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。根据化学结构和相态特征，TPE主要可分为苯乙烯类(TPS)、热塑性聚烯烃(TPO)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性聚酯(TPEE)和热塑性聚酰胺(TPEA)等几大类。尽管这些TPE的化学组成各异，但它们都共同具备热塑性这一基本特性。那么大家知道热塑性弹性体TPE为什么具有热塑性吗？
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随着橡塑行业的迅速发展，TPE材料逐渐替代PVC、橡胶与硅胶等的应用领域。TPE材料在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型，这种双重特性使其在多个领域得到广泛应用。那么大家对TPE材料的物性参数了解多少呢？
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TPE是一种兼具橡胶弹性和塑料加工性能的新型材料，在储存过程中易受环境条件的影响，尤其是温度的变化会显著影响其性能和稳定性。因此，科学控制TPE的储存温度是确保材料质量的重要环节。那要如何控制TPE的储存温度呢？
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在TPE原料的加工过程中，由于高温、剪切力、氧化等因素的影响，材料容易发生降解，导致产品性能下降、外观缺陷甚至生产中断。因此，采取有效措施避免TPE原料在加工过程中降解，对保证产品质量和提高生产效率至关重要。那要怎么避免TPE原料加工过程中的降解呢？
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